Piezīme. Šis aprēķins ilustrē poli-sukcinimīda ārstēšanas- ātruma efektivitātes priekšrocības. Praksē dispersijas veiktspēja nav pilnīgi lineāra tikai ar N% (arī adsorbcijas mehānisma kvalitātei ir nozīme), taču kvantitatīvā N-piegādes efektivitāte ir uzticams sākumpunkts sastāva pārbaudei. Poli-sukcinimīda vairāku-punktu helātu adsorbcijas mehānisms nodrošina papildu dispersijas kvalitāti, kas pārsniedz N% daudzuma priekšrocības.

Ekstrēmas -noslodzes HDEO lietojumiem - EGR līmenis, kas pārsniedz 25%, kvēpu koncentrācija sasniedz 5–6 masas% vidējā-noteces laikā, īpaši garie novadīšanas intervāli 80 000–100 000 km - tuvojas monoizkliedējošās vielas jaudas griestiem un mono{}succinim3. pārsniegts. Poli-sukcinimīds nodrošina maksimālo sodrēju-uzturēšanas spēju, kas nepieciešama šiem lietojumiem, jo ​​īpaši, ja to izmanto kā maisījumu -pastiprinātājā (1–3 masas % poli-sukcinimīds), kas pievienots standarta mono/bis disperģēšanas līdzekļa iepakojumam, lai palielinātu preparāta dispersijas spējas griestus, nepārsniedzot SAE viskozitātes pakāpi.

SAE 0W-16 un 0W-20 PCMO sastāvos moderniem GDI dzinējiem ar turbokompresoru (API SP, ILSAC GF-6A/B), saspringts kinemātiskās viskozitātes logs (5,6–7,1 cSt 0 W-–16 c. 0 W-20 @100 grādi) ievērojami ierobežo disperģējošo vielu apstrādes ātrumu. Polisukcinimīda izcilā N-pievades efektivitāte uz viskozitātes ieguldījuma vienību padara to par vēlamo disperģētāju šiem preparātiem — sasniedzot nepieciešamos ASTM Sequence VH dūņu un VIH nogulsnes vērtējumus 2–3 masas%, nevis 6–8 masas% mono-PIBSI, patērējot daudz mazāk viskozitātes budžeta. Tādējādi tiek saglabāts viskozitātes logs zemas viskozitātes grupas III/IV bāzes eļļas izvēlei, kas ir būtiska degvielas patēriņa efektivitātei (ASTM Sequence VIII degvielas ekonomijas vērtējums).

Aviācijas turbīnu eļļas, kuru pamatā ir poliolestera vai diestera bāzes eļļas, darbojas ekstremālos termiskos apstākļos (gultņu temperatūra 200–250 grādi, kartera temperatūra 150–180 grādi), kas prasa disperģētāju ar izcilu termisko stabilitāti un augstu uzliesmošanas temperatūru. PIB Poly-Succinimide FP, kas ir lielāks par vai vienāds ar 190 grādiem un liela-MW polimēru arhitektūra nodrošina labāku termisko noturību nekā zemāka-MW Mono/Bis dispersanti šādos apstākļos. 1–3 masas % estera bāzes eļļas sastāvā poli-sukcinimīds novērš lakas veidošanos un uztur filtra tīrību 2000–4000 stundu turbīnas apkopes intervālā starp kapitālremontiem -, kas ir būtiska funkcija degvielas sistēmas un hidrauliskās sistēmas tīrības uzturēšanai komerciālajā un militārajā aviācijā.

Rūpnieciskajās transmisijas eļļās ar 3–5 gadu apkopes intervāliem (DIN 51517 CLP, AGMA 9005), kompresoru eļļām ar 4000–8000 stundu maiņas intervāliem un kuģu korpusa virzuļdzinēju eļļām (BN 25–40), kas darbojas ar VLSFO pie lielas kvēpu slodzes}, polis{{100t}% ilgstošas-pakalpojuma depozīta kontroles veiktspēja, ko mono- un bis-sukcinimīds nevar uzturēt tik ilgi. Vairāku-punktu adsorbcijas mehānisma lieliskā izturība pret konkurētspējīgu pārvietojumu nodrošina, ka izkliedes spēja tiek saglabāta visā ilgā apkopes intervālā -, novēršot pakāpenisku lakas uzkrāšanos, kas ir galvenais rūpnieciskās pārnesumkārbas, kompresora vārsta un kuģa dzinēja komponentu atteices cēlonis starp plānotajiem apkopes intervāliem.

J: Vai PIB Poly{0}}Succinimide vienmēr ir labākā izvēle, ja vēlos maksimālu izkliedi?

Ne vienmēr - "labākais" ir atkarīgs no tā, kādi ierobežojumi dominē jūsu formulējumā. Poli-sukcinimīds ir labākā izvēle, ja: (a) N saturs viskozitātes vienībā ir saistošais ierobežojums (zemas -viskozitātes SAE kategorijas, blīvs gatavās eļļas viskozitātes logs); (b) kvēpu koncentrācija pārsniegs 4 masas % (augsta-EGR HDEO, ļoti ilga{6}}notece); c) nepieciešami ļoti gari apkopes intervāli (rūpnieciskais aprīkojums, aviācija); (d) ir nepieciešama vairāku{7}}punktu adsorbcijas izturība (smags termiskais spriegums, augsts konkurences pārvietošanās risks). Tomēr poli-sukcinimīds NAV labākā izvēle, ja: (a) izmaksu samazināšana ir galvenais virzītājspēks (poli-sukcinimīds par kg ir dārgāks nekā mono/bis); (b) Secības VH dūņu vērtējums ir dominējošais veiktspējas tests (mono-PIBSI brīvais terminālis –NH₂ ir nedaudz labāks šim testam); c) standarta PCMO ar pieticīgām izkliedēšanas prasībām, ja mono vai bis ar standarta apstrādes ātrumu ir pilnībā piemērots. Praksē visizplatītākais poli-sukcinimīds tiek izmantots kā 1–3 masas % veiktspējas palielināšanas papildinājums standarta mono/bis pakotnei lietojumiem, kas pārsniedz standarta pakotnes izkliedes ierobežojumus.

J. Kā rīkoties ar PIB Poly{0}}sukcinimīdu maisīšanas iekārtā, ņemot vērā tā augsto viskozitāti (200–1000 cSt)?

PIB Poly-Succinimide ir jārīkojas rūpīgāk nekā Mono/Bis: (1) iepriekš sasildiet mucas vai IBC tvertnes līdz 50–70 grādiem, izmantojot tvaika spirāles sildīšanu vai bungu krāsni, pirms mēģināt sūknēt -, lai izvairītos no iespējamās N-grupas degradācijas, nepārsniedz 90 grādus; priekšroka tiek dota tvaika sildīšanai temperatūrā, kas ir mazāka vai vienāda ar 80 grādiem; (2) Izmantojiet zobratu sūkņus vai progresīvās dobuma sūkņus, kas paredzēti augstas -viskozitātes polimēriem -. centrbēdzes sūkņi nav piemēroti; (3) Visām pārsūtīšanas līnijām jābūt uzsildītām (50–60 grādiem), lai novērstu viskozitātes palielināšanos pārsūtīšanas laikā; (4) Sajaukšanai pievienojiet poli-sukcinimīdu jau sajaukšanas secības sākumā, kad bāzes eļļa jau ir sajaukšanas temperatūrā (50–60 grādi), un izmantojiet augstas{20}}bīdes sajaukšanu - augsts{22}}N savienojums labi sajaucas, tiklīdz tiek pārvaldīta viskozitāte; (5) Izmēriet un pārbaudiet viskozitātes ieguldījumu maisījuma pārbaudē pirms palielināšanas, izmantojot ASTM D341 sajaukšanas indeksa metodi. Uzglabāšana: aukstā klimatā (<10°C), maintain drum/IBC temperatures above 15°C to prevent congealing of the high-MW polymer fraction.

J: Vai 5–20% šķīdinātāja eļļas saturs PIB poli-sukcinimīds ietekmē sastāva aprēķinus?

Jā - šķīdinātāja eļļas saturs ir jāņem vērā trīs veidos: (1)N% pēc{0}}saņemšanas:COA N% tiek mērīts visam produktam, ieskaitot šķīdinātāju -, aktīvā disperģētāja N% uz bez šķīdinātāja- bāzes ir N% × (100/(100 — šķīdinātājs%)). Produktam ar N%=4.0% un šķīdinātāju=20%, aktīvā-bāze N% ≈ 5,0%. Sinolook ziņo par N%, pamatojoties uz{10}}saņemto vērtību, kas ir pareizais skaitlis, ko izmantot apstrādes ātruma aprēķinos gatavos eļļas sastāvos; (2)Bāzes eļļas ieguldījums:šķīdinātāja eļļa (parasti I/II grupa) veicina bāzes eļļas maisījuma viskozitāti un var ietekmēt III/IV grupas bāzes izejvielu saderību, ja gatavā eļļa ir augstākās kvalitātes PAO vai esteru sintētiska eļļa; pasūtot norādiet šķīdinātāja veidu, ja tas ir svarīgi jūsu sastāvam; (3)Viskozitātes aprēķins:ASTM D341 sajaukšanas aprēķinos iekļaujiet pilno -saņemto produkta viskozitāti (200–1000 cSt) - šķīdinātājs jau ir iekļauts izmērītajā produkta viskozitātē. Nemēģiniet atsevišķi pielāgot šķīdinātāju.

Bezpelnu dispersanti:PIBSI ✅ · Bis-sukcinimīds ✅ · Poli-sukcinimīds ✅ · Borēts PIBSI (nākamais)· Borēts bis-sukcinimīds · bors-fosfātbis-sukcinimīds · zemas viskozitātes dispersants